Какие продукты получают при перегонке нефти

Продукты - прямая перегонка - нефть

Продукты - прямая перегонка - нефть

Cтраница 1

Продукты прямой перегонки нефти ( мазут, соляровый дистиллят, керосин), применяемые в качестве сырья для крекинга, состоят из трех основных классов углеводородов: алканов, цикла-нов и ароматических. Сырье вторичного происхождения, например дистилляты коксования и каталитического крекинга, содержит еще и непредельные углеводороды.  [1]

Продукты прямой перегонки нефти, чаще всего высококипящие фракции - мазут, газойль, соляровые дистилляты - подвергают переработке с целью получения бензина нагреванием до температур 500 - 650 С в определенных условиях. Образование бензина из тяжелых дистиллятов нефти происходит в результате расщепления сложных углеводородов на более простые. Вот почему эти процесы получили название крекинга ( англ.  [2]

Реактивные топлива представляют собой преимущественно продукты прямой перегонки нефти. При хороших низкотемпературных свойствах ( низкая температура кристаллизации, невысокая вязкость при низких температурах) воздушно-реактивной авиации требуются топлива с высокой теплотой сгорания и хорошими огневыми качествами. Таким требованиям отвечает смесь керосиновой и лигроиновой фракций. Керосиновая фракция является составляющей частью дизельных топлив, а выход ее на нефть невелик.  [3]

По способу очистки различают неочищенные масла ( продукты прямой перегонки нефти), масла кислотно-щелочной, кислотно-контактной, селективной и адсорбционной очистки, гидрокрекинга.  [4]

Наименьшую склонность к нагарообразованию среди компонентов автомобильных бензинов имеют продукты прямой перегонки нефти. Наибольшую склонность к нагарообразованию имеют бензины термического крекинга и каталитического риформинга жесткого режима. При их сгорании образуется в 6 - 7 раз больше нагара, чем при сгорании прямогонных бензинов.  [5]

Наименьшую склонность к нагарообразованию среди компонентов автомобильных бензинов имеют продукты прямой перегонки нефти. Наибольшую склонность к нагарообразованию имеют бензины термического крекинга и каталитического риформинга жесткого режима. При их сгорании образуется в 6 - 7 раз больше нагара; чем при сгорании прямогонных бензинов.  [6]

Автотракторные трансмиссионные масла ( нигролы) ( ГОСТ 542 - 50) - продукты прямой перегонки нефти; подразделяют на зимние и летние.  [7]

За последние 24 года в Советском Союзе ассортимент дизельных топлив, предназначенных для быстроходных двигателей, представляющих продукты прямой перегонки нефтей или эти же продукты с небольшой примесью газойлевых фракций каталитического крекинга, увеличился более чем двое. Наполовину уменьшено предельное кислотное число, значительно снижен допустимый предел зольности и содержания серы в топливе, получаемом из сернистых нефтей.  [8]

В условиях конденсированной воды подобные качества проявляют дистилляты и тяжелые остатки вторичных процессов. Продукты прямой перегонки нефти характеризуются высокой коррозионной активностью.  [9]

К светлым нефтепродуктам, подлежащим очистке, относятся оензины, лигроины, керосины, дизельные топлива и топлива для воздушно-реактивных двигателей. Продукты прямой перегонки нефтей ( бензины, лигроины, керосины н дизельные топлива) подергаются очистке с целью удаления из них сернистых и кислородных соединений, нафтеновых кислот и смол. Смолистые вещества обычно содержатся уже в керосиновых фракциях нефтей. Нафтеновые же кислоты обнаруживаются, начиная с высококипящих фракций бензинов прямой гонки, получаемых из ряда нефтей. Очистка лигроиновых, керосиновых и дизельных фракций прямой гонки, особенно содержащих нафтеновые кислоты, обязательна. При этом лигроины, керосины и дизельные топлива, поступающие в качестве топлива для тракторных двигателей, подвергаются только выщелачиванию для удаления нафтеновых кислот и сероводорода, появляющегося в этих фракциях в процессе перегонки нефтей. Керосины и дизельные топлива, получаемые из высоко-сернистых нефтей, содержат большие количества сернистых соединений ( от 1 до 2 %, считая на элементарную серу), которые затрудняют их применение в качестве топлива. Поэтому в ряде случаев они подвергаются очистке от сернистых соединений. Осветительные керосины получают на наших заводах из малосернистых нефтей, дающих керосины с низким октановым числом.  [10]

В условиях конденсированной воды подобные качества проявляют дистилляты и тяжелые остатки вторичных процессов. Продукты прямой перегонки нефти характеризуются высокой коррозионной активностью.  [11]

Таким образом, на стадии атмосферно-воздушной переработки нефти образуются сточные воды двух видов: сернисто-щелочные при очистке нефтепродуктов от сернистых соединений и сточные воды после барометрических конденсаторов смешения, в которых содержатся нефть, нефтепродукты и соединения серы. Для глубокой переработки продукты прямой перегонки нефти направляются на крекинг, в процессе которого они подвергаются прямому расщеплению молекул тяжелых углеводородов, с целью получения высокооктановых бензинов и индивидуальных ароматических углеводородов. Очистка жидких продуктов проводится также щелочью. Охлаждение и конденсация готовых продуктов ведется с помощью воды в поверхностных конденсаторах и холодильниках. Загрязнение нефтепродуктами охлаждающей воды возможно лишь при неисправности и негерметичности аппаратов.  [12]

Система контроля качества топлива при помощи различных методов позволяет судить о пригодности топлива к применению. Товарные реактивные топлива, представляющие собой преимущественно продукты прямой перегонки нефти, состоят почти нацело из насыщенных углеводородов, которые весьма стабильны. Продолжительность их хранения без заметного изменения качества должна измеряться годами. Между

Дистилляция

Дистилляция используется для разделения смесей жидкостей за счет разницы в точках кипения различных компонентов.

Этот метод широко используется в промышленности, например, при производстве и очистке азота, кислорода и инертных газов. Однако одним из наиболее известных способов его использования является переработка сырой нефти на основные фракции, включая нафту, керосин и газойль. Это описано ниже. Это первый этап преобразования нефти в соединения, которые затем используются для производства всего, от пластика до лекарств.

Рис. 1 На заводе парового крекинга в Карлинге (недалеко от Меца на востоке Франции) преобладают дистилляционные башни
. Завод производит этен и пропен, которые на участке
превращаются в поли (этен) и поли (пропен).
С любезного разрешения Total.

Дистилляция сырой нефти

Сырая нефть представляет собой смесь многих сотен жидких углеводородов. В нем растворено множество других углеводородов, некоторые из которых представляют собой твердые вещества и некоторые газы (низшие представители семейства алканов, преимущественно метан и этан, но часто с некоторым количеством пропана и бутана).Также могут быть некоторые углеводородные газы, захваченные над нефтью, как, например, на некоторых нефтяных месторождениях в Северном море.

На нефтеперерабатывающих заводах масло перегоняется на жидкие фракции с различными диапазонами температур кипения, которые затем подвергаются дальнейшей переработке.

Сырая нефть нагревается в печи (около 650 K), и полученная смесь подается в виде пара в ректификационную колонну, высота которой может составлять 25-100 м, объем обработки превышает 40 000 м. ³ в день. Колонна может содержать стальные «ситовые тарелки» 40-50, которые устанавливаются горизонтально поперек колонны и спроектированы так, чтобы гарантировать тесное перемешивание между нисходящей жидкостью, образованной в результате конденсации, и поднимающимся паром.Для обеспечения этого тесного контакта в лотках есть отверстия («сито»), через которые пар течет вверх в жидкость, собирающуюся на лотках (рис. 2).

Рисунок 2 Лотки фракционирующей колонны.

В качестве альтернативы, над отверстиями могут быть установлены клапаны, которые поднимаются, когда давление пара под тарелкой превышает давление на тарелку (Рисунок 7). Они считаются более эффективными при фракционировании, чем ситовые тарелки без клапанов.

Рисунок 3 Тарелки клапанов.

В градирне существует температурный градиент, причем верхняя часть холоднее нижней. Когда поднимающийся пар достигает тарелки, содержащей жидкость, температура которой ниже точки кипения (bp) пара, он частично конденсируется. Когда часть пара конденсируется в жидкость, рассеянная скрытая теплота нагревает больше жидкости, и более летучие компоненты в жидкости испаряются, присоединяясь к оставшемуся пару и проходя вверх по башне.Менее летучая жидкость течет через лоток и по трубе к лотку ниже.

Рис. 4 Тарелка клапанов FLEXITRAY ^TM представляет собой стальной лист, на котором установлены подъемные клапаны.
Они намного эффективнее ситовых лотков.
С любезного разрешения Koch-Glitsch, LP.

Этот процесс происходит непрерывно в каждой тарелке, при этом наименее летучие компоненты пара конденсируются, а наиболее летучие испаряются. Это приводит к тому, что каждый лоток содержит продукты со сравнительно узким диапазоном температур кипения (так называемый «плотный разрез» продуктов).Это приводит к тому, что продукты с низкой относительной молекулярной массой (низкие bp) накапливаются в верхней части колонны, а компоненты с высокой относительной молекулярной массой (высокие bp) собираются в нижней части (рис. 5).

Рисунок 9 Фракционная перегонка сырой нефти.

Остаток сырой нефти с высокой точкой кипения затем переносят в другую колонну и перегоняют в вакууме; снижение давления снижает точку кипения и обеспечивает дистилляцию компонентов при температурах ниже температуры их разложения. В результате этого процесса получают смазочные масла и воски. Последний остаток процесса - битум. Подробности фракционирования приведены в таблице 1. Состав сырой нефти варьируется от одного месторождения к другому (например, доля нафты из нефти Северного моря значительно больше, чем из нефти Ближнего Востока), поэтому приведенные числа являются приблизительными. .

Дата последнего изменения: 14 марта 2016 г.

дистилляция | Определение, процесс и методы

Дистилляция , процесс, включающий преобразование жидкости в пар, который затем конденсируется обратно в жидкую форму. Самый простой пример - это когда пар из чайника осаждается в виде капель дистиллированной воды на холодной поверхности. Дистилляция используется для отделения жидкостей от нелетучих твердых веществ, например, при отделении спиртовых растворов от сброженных материалов или при разделении двух или более жидкостей с разными температурами кипения, как при отделении бензина, керосина и смазочного масла от сырой нефти. .Другие промышленные применения включают переработку таких химических продуктов, как формальдегид и фенол, и опреснение морской воды. Процесс дистилляции, по-видимому, использовался первыми экспериментаторами. Аристотель (384–322 до н. Э.) Упоминал, что чистая вода получается путем испарения морской воды. Плиний Старший (23–79 г. н. Э.) Описал примитивный метод конденсации, при котором масло, полученное при нагревании канифоли, собирается на шерсти, помещенной в верхнюю часть аппарата, известного как перегонный куб.

Принципиальная схема колонны фракционной дистилляции сырой нефти.

Подробнее по этой теме

химический анализ: дистилляция

Во время перегонки смесь жидких или жидких и твердых компонентов помещается в стеклянный сосуд, называемый горшком (или колбой для кипячения)...

Большинство методов дистилляции, используемых в промышленности и в лабораторных исследованиях, представляют собой разновидности простой дистилляции. Эта основная операция требует использования перегонного куба или реторты, в которой жидкость нагревается, конденсатора для охлаждения пара и ресивера для сбора дистиллята. При нагревании смеси веществ наиболее летучие или наиболее низкокипящие сначала отгоняются, а остальные - впоследствии или не перегоняются совсем. Это простое устройство полностью подходит для очистки жидкости, содержащей нелетучие вещества, и достаточно подходит для разделения жидкостей с сильно расходящимися точками кипения.Для лабораторного использования аппарат обычно изготавливается из стекла и соединяется с пробками, резиновыми пробками или соединениями с матовым стеклом. Для промышленного применения используется более крупное оборудование из металла или керамики.

Метод, называемый фракционной дистилляцией, или дифференциальной дистилляцией, был разработан для определенных применений, таких как нефтепереработка, поскольку простая дистилляция неэффективна для разделения жидкостей, точки кипения которых близки друг к другу. В этой операции пары от дистилляции многократно конденсируются и повторно испаряются в изолированной вертикальной колонне.В этой связи особенно важны головки куба, ректификационные колонны и конденсаторы, которые позволяют возвращать часть сконденсированного пара в куб. Задача состоит в том, чтобы достичь как можно более тесного контакта между поднимающимся паром и опускающейся жидкостью, чтобы позволить только наиболее летучему материалу проходить в форме пара в приемник, а менее летучий материал в виде жидкости возвращать в дистиллятор. Очистка более летучих компонентов путем контакта между такими противоточными потоками пара и жидкости называется ректификацией или обогащением.

Переработка нефти с целью производства бензина и других нефтепродуктов из сырой нефти. Процесс очистки начинается с фракционной перегонки нагретой сырой нефти. Компоненты сырой нефти (газ, бензин, нафта, керосин, легкие и тяжелые газойли и остатки) разделяются на более легкие и более тяжелые углеводороды. Легкие углеводороды выводятся из дистилляционной колонны при более низких температурах, чем тяжелые углеводороды. Затем компоненты обрабатываются разными способами, в зависимости от желаемых конечных продуктов (показано внизу).Процессы преобразования показаны синими прямоугольниками. Для упрощения на диаграмме показаны не все продукты процессов преобразования.

Многоступенчатая дистилляция, часто называемая многоступенчатым мгновенным испарением, является еще одним усовершенствованием простой дистилляции. Эта операция, используемая в основном на крупных промышленных опреснительных установках, не требует нагрева для преобразования жидкости в пар. Жидкость просто перетекают из емкости под высоким атмосферным давлением в емкость под более низким давлением.Пониженное давление вызывает быстрое испарение жидкости; полученный пар затем конденсируется в дистиллят.

Вариант процесса пониженного давления использует вакуумный насос для создания очень высокого вакуума. Этот метод, называемый вакуумной перегонкой, иногда используется при работе с веществами, которые обычно кипятят при неудобно высоких температурах или разлагаются при кипении при атмосферном давлении.Паровая перегонка - это альтернативный метод перегонки при температурах ниже нормальной точки кипения. Это применимо, когда материал, подлежащий перегонке, не смешивается (не может смешиваться) и химически не реагирует с водой. Примеры таких материалов включают жирные кислоты и соевые масла. Обычная процедура заключается в пропускании пара в жидкость в аппарате для нагрева и испарения жидкости.

Процесс переработки сырой нефти

Щелкните, чтобы увидеть стенограмму Основы нефтепереработки .

PRESENTER: Для того, чтобы сырая нефть могла эффективно использоваться современной промышленностью, ее необходимо разделить на составные части и удалить примеси, такие как сера. Наиболее распространенный метод очистки нефти - процесс фракционной перегонки. Это включает нагревание сырой нефти примерно до 350 градусов по Цельсию, чтобы превратить ее в смесь газов. Они соединены по трубопроводу в высокий цилиндр, известный как фракционная башня.Внутри башни жидкости с очень длинной углеродной цепью, такие как битум и парафин, отводятся по трубопроводу для разложения в другом месте. Углеводородные газы поднимаются вверх внутри башни, проходя через ряд горизонтальных тарелок и перегородок, называемых колпачками. Температура на каждой тарелке регулируется таким образом, чтобы она точно соответствовала температуре, при которой конкретный углеводород будет конденсироваться в жидкость. На этом и основан процесс дистилляции. Различные углеводороды конденсируются из газового облака, когда температура падает ниже их точки кипения.Чем выше поднимается газ в башне, тем ниже становится температура. Точные детали различаются на каждом нефтеперерабатывающем заводе и зависят от типа перегоняемой сырой нефти. Но при температуре около 260 градусов дизельное топливо конденсируется из газа. При температуре около 180 градусов керосин конденсируется. Бензин или бензин конденсируется при температуре около 110 градусов, в то время как нефтяной газ отводится сверху. Дистиллированная жидкость с каждого уровня содержит смесь алканов, алкенов и ароматических углеводородов с аналогичными свойствами и требует дальнейшей очистки и обработки для выбора конкретных молекул.Количество фракций, первоначально производимых на нефтеперерабатывающем заводе, не соответствует тому, что требуется потребителям. Не существует большого спроса на углеводороды с более длинной цепью и высокомолекулярным весом, но большой спрос на углеводороды с более низким молекулярным весом, например, бензин. Процесс, называемый крекингом, используется для получения большего количества углеводородов с более низкой молекулярной массой. Этот процесс разбивает более длинные цепочки на более мелкие. Существует множество различных промышленных вариантов крекинга, но все они основаны на нагреве.При нагревании частицы движутся намного быстрее, и их быстрое движение вызывает разрыв углерод-углеродных связей. Основными формами крекинга являются термический крекинг, каталитический или каталитический крекинг, паровой крекинг и гидрокрекинг. Поскольку они различаются условиями реакции, продукты каждого типа запуска будут разными. Большинство из них производят смесь насыщенных и ненасыщенных углеводородов. Термическое растрескивание - самый простой и самый старый процесс. Смесь нагревается примерно до 750-900 градусов Цельсия при давлении 700 кПа, то есть примерно в семь раз выше атмосферного.В результате этого процесса образуются алкены, такие как этан и пропан, и остается тяжелый осадок. Наиболее эффективный процесс создания легких алканов называется каталитическим крекингом. Длинные углеродные связи разрываются при нагревании примерно до 500 градусов Цельсия в бескислородной среде в присутствии цеолита. Это кристаллическое вещество, состоящее из алюминия, кремния и кислорода, действует как катализатор. Катализатор - это вещество, которое ускоряет реакцию или позволяет ей протекать при более низкой температуре, чем обычно требуется.Во время процесса катализатор, обычно в виде порошка, обрабатывается и используется снова и снова. Каталитический крекинг является основным источником углеводородов, в цепи которых содержится от 5 до 10 атомов углерода. Наиболее образующиеся молекулы - это более мелкие алканы, используемые в бензине, такие как пропан, бутан, пентан, гексан, гептан и октан, компоненты сжиженного нефтяного газа. При гидрокрекинге сырая нефть нагревается при очень высоком давлении, обычно около 5000 кПаскалей, в присутствии водорода с металлическим катализатором, таким как платина, никель или палладий.Этот процесс имеет тенденцию производить насыщенные углеводороды, такие как алканы с более короткой углеродной цепью, поскольку он добавляет атом водорода к алканам и ароматическим углеводородам. Это основной источник керосинового реактивного топлива, компонентов бензина и сжиженного нефтяного газа. В одном методе термического крекинга с паром углеводород разбавляют паром, а затем ненадолго нагревают в очень горячей печи, около 850 градусов Цельсия, без кислорода. Реакция может происходить очень кратковременно. Легкие углеводороды распадаются на более легкие алкены, включая этан, пропан и бутан, которые используются для производства пластмасс.Более тяжелые углеводороды распадаются на некоторые из них, но также дают продукты, богатые ароматическими углеводородами и углеводородами, подходящими для включения в бензин или дизельное топливо. Более высокая температура крекинга способствует получению этена и бензола. В установке коксования битум нагревается и расщепляется на бензиновые алканы и дизельное топливо, в результате чего остается кокс - сплав углерода и золы. Кокс можно использовать как бездымное топливо. Риформинг включает разложение алканов с прямой цепью на алканы с разветвленной цепью.Алканы с разветвленной цепью с числом атомов углерода от 6 до 10 предпочтительны в качестве автомобильного топлива. Эти алканы легко испаряются в камере сгорания двигателя, не образуя капель, и они менее склонны к преждевременному воспламенению, что влияет на работу двигателя. Более мелкие углеводороды также можно обрабатывать для образования молекул с более длинными углеродными цепями на нефтеперерабатывающем заводе. Это осуществляется в процессе каталитического риформинга. Когда тепло применяется в присутствии платинового катализатора, углеводороды с короткой углеродной цепью могут связываться с образованием ароматических соединений, используемых в производстве химикатов.Побочным продуктом реакции является газообразный водород, который можно использовать для гидрокрекинга. Углеводороды играют важную роль в современном обществе как топливо, как растворители и как строительные блоки пластмасс. Сырая нефть перегоняется на основные компоненты. Углеводороды с более длинной углеродной цепью можно подвергнуть крекингу, чтобы стать более ценными, углеводороды с более короткой цепью, а молекулы с короткой цепью могут связываться с образованием полезных молекул с более длинной цепью. [ИГРАЕТ МУЗЫКА]

сырой нефти | Определение, характеристики и факты

Сырая нефть , жидкая нефть, которая накапливается в различных пористых породах земной коры и добывается для сжигания в качестве топлива или для переработки в химические продукты.

Сырая нефть закачивается из скважины в Западной Сибири, Россия.

Подробнее по этой теме

нефть

… жидкая форма, обычно называемая сырой нефтью, но, как технический термин, нефть также включает природный газ и его вязкую или твердую форму...

Ниже приводится краткое описание обработки сырой нефти. Для полной очистки см. нефть, добыча нефти и нефтепереработка.

Химические и физические свойства

Сырая нефть представляет собой смесь сравнительно летучих жидких углеводородов (соединений, состоящих в основном из водорода и углерода), хотя она также содержит некоторое количество азота, серы и кислорода. Эти элементы образуют большое количество сложных молекулярных структур, некоторые из которых невозможно легко идентифицировать.Однако, независимо от вариаций, почти вся сырая нефть содержит от 82 до 87 процентов углерода по весу и от 12 до 15 процентов водорода по весу.

Сырая нефть обычно характеризуется типом углеводородных соединений, которые в них наиболее распространены: парафины, нафтены и ароматические углеводороды. Парафины - наиболее распространенные углеводороды в сырой нефти; некоторые жидкие парафины являются основными составляющими бензина (бензина) и поэтому высоко ценятся. Нафтены являются важной частью всех жидких продуктов нефтепереработки, но они также образуют некоторые из тяжелых асфальтоподобных остатков процессов нефтепереработки.Ароматические углеводороды обычно составляют лишь небольшой процент от большинства сырой нефти. Самым распространенным ароматическим веществом в сырой нефти является бензол, популярный строительный блок в нефтехимической промышленности.

Поскольку сырая нефть представляет собой смесь компонентов и пропорций, варьирующихся в широком диапазоне, ее физические свойства также сильно различаются. Например, по внешнему виду он варьируется от бесцветного до черного. Возможно, наиболее важным физическим свойством является удельный вес (т.е.е., соотношение веса равных объемов сырой нефти и чистой воды при стандартных условиях). При лабораторном измерении удельного веса чистой воде принято ставить единицу измерения; вещества легче воды, такие как сырая нефть, будут получать измерения менее 1. В нефтяной промышленности, однако, используется шкала силы тяжести Американского института нефти (API), в которой чистой воде произвольно присвоено значение плотности API 10 °. Жидкости легче воды, например масло, имеют числовую плотность по API более 10.Исходя из плотности в градусах API, сырая нефть может быть классифицирована как тяжелая, средняя и легкая следующим образом:

Естественный выход нефти.

• Тяжелая: плотность 10–20 ° API

• Среда: плотность 20–25 ° API

• Легкая: плотность более 25 ° API

Сырая нефть также подразделяется на «сладкую» или « кислый »в зависимости от уровня серы, которая присутствует либо в виде элементарной серы, либо в таких соединениях, как сероводород.Сладкая сырая нефть имеет содержание серы 0,5 процента или менее по весу, а высокосернистая нефть имеет содержание серы 1 процент или более по весу. Как правило, чем тяжелее сырая нефть, тем больше в ней серы. Избыточная сера удаляется из сырой нефти во время нефтепереработки, поскольку оксиды серы, выбрасываемые в атмосферу при сгорании нефти, являются основным загрязнителем.

Добыча и переработка

Нефть добывается под землей при различных давлениях в зависимости от глубины. Он может содержать значительное количество природного газа, удерживаемого в растворе под давлением.Кроме того, вода часто попадает в нефтяную скважину вместе с жидкой нефтью и газом. Все эти жидкости собираются наземным оборудованием для разделения. Чистая сырая нефть отправляется на хранение при давлении, близком к атмосферному, обычно над землей в цилиндрических стальных резервуарах, которые могут достигать 30 метров (100 футов) в диаметре и 10 метров (33 футов) в высоту. Часто сырую нефть необходимо транспортировать с широко расположенных производственных площадок на очистные сооружения и нефтеперерабатывающие заводы. Движение по суше в основном осуществляется по трубопроводам.Нефть из более изолированных скважин собирается в автоцистерны и доставляется на терминалы трубопроводов; есть и транспорт в специально построенных вагонах. Морские перевозки осуществляются на специально сконструированных танкерах. Вместимость танкеров варьируется от менее 100 000 баррелей до более 3 000 000 баррелей.

Основным потребителем сырой нефти является нефтеперерабатывающий завод. Здесь выполняется любая комбинация трех основных функций: (1) разделение многих типов углеводородов, присутствующих в сырой нефти, на фракции с более близкими свойствами, (2) химическое преобразование разделенных углеводородов в более желательные продукты реакции и (3) очищение продуктов от нежелательных элементов и соединений.Основным процессом разделения углеводородных компонентов сырой нефти является фракционная перегонка. Фракции сырой нефти, разделенные перегонкой, направляются для последующей переработки в многочисленные продукты, от бензина и дизельного топлива до печного топлива и асфальта. Пропорции продуктов, которые могут быть получены перегонкой пяти типичных видов сырой нефти, от тяжелой венесуэльской нефти Boscan до легкой нефти пролива Басса, добываемой в Австралии, показаны на рисунке. Учитывая структуру современного спроса (который, как правило, является самым высоким на транспортное топливо, такое как бензин), рыночная стоимость сырой нефти обычно повышается с увеличением выхода светлых нефтепродуктов.

Содержание пяти основных видов сырой нефти.

В США обычной практикой для нефтяной промышленности является измерение мощности по объему и использование английской системы измерения. По этой причине сырая нефть в США измеряется в баррелях, каждый баррель содержит 42 галлона нефти. В большинстве других регионов мира емкость определяется по весу обрабатываемых материалов и записываются измерения в метрических единицах; поэтому сырая нефть за пределами Соединенных Штатов обычно измеряется в метрических тоннах.Баррель легкой нефти API 30 ° будет весить около 139 кг (306 фунтов). И наоборот, метрическая тонна легкой нефти API 30 ° будет равна примерно 252 британским галлонам или примерно 7,2 баррелей США.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

Смотрите также

• 
  Большое количество белка в каких продуктах
• 
  Трансжиры в каких продуктах
• 
  Продукты содержащие клейковину
• 
  Продукты с большим содержанием цинка таблица
• 
  Натуральные продукты это какие
• 
  Какие продукты слабят стул у беременных
• 
  Какие продукты нельзя есть при обострении панкреатита
• 
  Какие продукты заморозить впрок
• 
  Варфарин какие продукты нельзя есть
• 
  Содержание белков жиров и углеводов в основных группах пищевых продуктов
• 
  Какие продукты понижают холестерин в крови список